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磨床的分類方法與保養技巧

作者: 来源: 日期:2018-03-05 11:17:41 人气:251
  磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。 大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工,少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和遊離磨料進行加工,如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。
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  加工範圍
  磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進行高效率的磨削,如強力磨削等。
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  分類
  隨著高精度、高硬度機械零件數量的增加,以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發展,磨床的性能、品種和產量都在不斷的提高和增長。
  (1)外圓磨床:
  是普通型的基型系列,主要用於磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。
  (2)內圓磨床:
  是普通型的基型系列,主要用於磨削圓柱形和圓錐形內表面的磨床。此外,還有兼具內外圓磨的磨床。
  (3)坐標磨床:
  具有精密坐標定位裝置的內圓磨床。
  (4)無心磨床:
  工件采用無心夾持,壹般支承在導輪和托架之間,由導輪驅動工件旋轉,主要用於磨削圓柱形表面的磨床。例如軸承軸支等。
  (5)平面磨床:
  主要用於磨削工件平面的磨床。
  a.手搖磨床適用於較小尺寸及較高精度工件加工,可加工包括弧面、平面、槽等的各種異形工件。
  b.大水磨適用於較大工件的加工,加工精度不高,與手搖磨床相區別。
  (6)砂帶磨床:
  用快速運動的砂帶進行磨削的磨床。
  (7)珩磨機:
  主要用於加工各種圓柱形孔(包括光孔、軸向或徑向間斷表面孔、通孔、盲孔和多臺階孔),還能加工圓錐孔、橢圓形孔、余擺線孔。
  (8)研磨機:
  用於研磨工件平面或圓柱形內,外表面的磨床。
  (9)導軌磨床:
  主要用於磨削機床導軌面的磨床。
  (10)工具磨床:
  用於磨削工具的磨床。
  (11)多用磨床:
  用於磨削圓柱、圓錐形內、外表面或平面,並能用隨動裝置及附件磨削多種工件的磨床。
  (12)專用磨床:
  從事對某類零件進行磨削的專用機床。按其加工對象又可分為:花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線磨床等。
  (13)端面磨床:
  用於磨削齒輪端面的磨床。
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  特點要求
  根據磨床的運動特點及工藝要求,對電力拖動及控制有如下要求:
  1.砂輪的旋轉運動壹般不要求調速,由壹臺三相異步電動機拖動即可,且只要求單向旋轉。容量較大時,可采用Y-三角形降壓啟動。
  2.為保證加工精度,使其運行平穩,保證工作臺往復運動換向時慣性小無沖擊,故采用液壓傳動實現工作臺往復運動和砂輪箱橫向進給。
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  日常保養
  磨床要有專人負責保養和使用,定期檢修,確保機床處於良好狀態。
  1.作業完畢,機件各處,尤其是滑動部位,應擦試幹凈後上油。
  2.清除磨床各部位之研磨屑。
  3.必要之部位,上防銹。
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  使用以上磨床保養註意事項:
  1.研磨前,請校正砂輪平衡。
  2.必須依工物材質、硬度慎選砂輪。
  3.主軸端與砂輪凸緣應塗薄油膜以防生銹。
  4.請註意主軸旋轉方向。
  5.禁止使用空氣槍清潔工作物及機器。
  7.請註意油窗油路是否順暢。
  10.吸塵箱,過濾鋼,請每周清潔壹次。
  11.吸力弱時請檢查吸塵管是否有粉屑堵塞。
  12.必須保持吸塵管道清潔,否則會引起燃燒。
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  磨床吸盤的保養
  永久磁鑄吸盤或電磁吸盤之盤面為工作物研磨精度能否求出之基礎,應妥為維護、保養。若工作物精度差了或盤面有所損傷,盤面必須再研磨,盤面精度合乎要求,才能確保工作物之精度。
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  磨床潤滑系統的保養
  潤滑油於最初使用壹個月以更換,以後每3-6個月後更換壹次,油槽下方有泄油栓,可資利用。並請註意,換油時,將槽內部及過濾器壹並清洗。
下一个:磨床精度对加工精度的影响有多大!

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